聚氨酯噴涂施工時的問題

聚氨酯噴涂是一種高壓聚氨酯噴涂設備。由于高壓噴涂設備的物料在狹小空間的混合室中高速撞擊和劇烈旋轉，混合非常徹底。高速運動的物料在噴槍的噴嘴處形成細小的霧滴，均勻地噴灑在物體表面。發泡聚氨酯噴涂主要用于保溫、冷藏中的保溫密封。對于大型球形儲罐、大口徑異型管件、冷庫壁等不易使用的保溫材料的涂裝，可實現現場發泡。
聚氨酯噴涂施工經常會遇到很多問題，那么這些問題都有哪些呢？它怎么發生的？
這主要是指泡沫性能的問題，具體描述如下：
1.泡沫表面粗糙不規則。造成這種現象的主要原因是霧化不良，尤其是國產混氣式噴霧器更為普遍?？諌簷C背壓及與基板的距離可適當調整。如有可能，可適當加長和縮小混氣噴嘴?？趶叫?。進口高壓噴涂機可適當遠離基材。另一個原因是發泡時間過快，黑白料（噴涂復合材料是由聚醚和異氰酸酯組合而成，俗稱白料和黑料）粘度差過大。
2、泡沫柔軟。檢查黑白料的比例，一般是白料過多造成的。建議按照正確的比例進行自由發泡試驗。如果還是軟的，可以適當增加黑料的比例；如果還是軟的，就要檢查一下白料所用的原料是否要適當增加胺醚（即乙二胺）。是起始劑（聚醚）的用量。
3.泡沫酥脆。此時細胞一般較粗，這是系統含水量過高造成的。如果只是表皮部分酥脆，則考慮是否料溫與環境溫度相差過大，料溫高，環境溫度低。還有一個原因是黑白料的粘度相差太大，黑料比較多。
4、泡沫與基材的剝離強度低。原因有：基材表面不干凈，有浮塵或油漬；基材沒有被滲透，通過這種剝離可以看到界面處的水分；另外，基材溫度過低，發泡速度過快；噴涂“Putting”（即快速噴涂較薄的底層）時沒有，但一次噴涂較厚的也會導致過度拉緊和脫皮。

5. 泡沫破裂?，F場可以清楚地看到裂縫。這種現象主要是由于發泡體系中使用的聚醚的支化度和官能度低造成的。蔗糖、甘露糖醇和山梨糖醇可作為起始劑適當添加。聚醚劑。另外，施工時適當增加噴涂層數，避免重復發生的現象。
6、層與層不時疏離。各噴頭連接接口無粘連現象。這種現象的出現與發泡材料體系有關。例如，有些阻燃劑與發泡體系不相容，發泡時表面就像增塑劑。當然，其他材料也會引起這種現象。另外，起泡時間過快或過慢都可能造成這種現象。只是學位沒那么嚴重。有時是由于發泡體系中加入過多的硅油表面活性劑造成的。
7、泡沫表面起泡。這種現象有時會在噴涂完成后出現，有的直到幾個小時后才會出現。在嚴重的情況下，會提出更大的“袋子”。這是因為發泡材料中的發泡劑類型與系統不兼容。發泡完成后，會積累起來進行第二次發泡。發泡劑應與聚醚及添加劑配合使用。在施工現場遇到這種現象的權宜之計是適當增加發泡層數。減少熱量積聚。
8.泡沫的收縮。有時是局部收縮，有時是整體收縮。出現這種現象的原因有以下幾點：泡沫的密度太小，含水量太大，造成黑白材料的比例不平衡。需要注意的是，當量比是不平衡的，比如：1當量水是9，黑料是136。因此，即使加入少量的水，也很容易造成黑料和白料的不平衡；其他原因是低溫引起的；機器混合不均勻也是造成局部收縮的一個因素。